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砂石分离机使用中的注意事项

砂石分离机适用于泥石/砂石/矿石等各类石料，各类生活垃圾、各类商业/工业垃圾、煤炭、装潢/建筑废弃物、粘湿物料等分离工况，可以将按照不同的比重、尺寸、形状进行分类，从而降低后续分选设备的负荷。砂石分离机在使用过程中应做到以下几点，确保安全生产！

1、禁止一次性卸入大量的混凝土料，由于砂石分离机的分离口容量和分离效率有限，如果一次性卸入大量的混凝土料会降低机器分离工作效率，严重情况下会使得砂石分离机不能够正常工作。

2、禁止将未稀释的混凝土卸入机内，直接从场地拖回来的建筑垃圾块头大，而且太干，砂石分离机是无法将其分离的，此时应该先将混凝土块用水进行稀释之后再倒入砂石分离机。

3、用手动清洗时，禁止卸下混凝土料后不开机或分离清洗接触时不关机，一定要严格按照砂石分离机清洗程序来进行。

4、禁止随意调整可编程程序，由于砂石分离机可以对清洗程序进行调整，但是实际在使用的时候不要擅自调整。

泥石分离机的特点：

1、针对高含水率、高黏度、复杂混合物等不易分离的物料进行粗细分离；

2、无污染，噪音低，产品大，不堵料，不卡机，分离更干净；

3、可根据用户物料的实际需求进行加工定做；

4、多轴联动更加节能，分离效果好；

5、下部带有输送装置，将细料直接输送走，现场操作更简便；

6、多重用途：可用作给料、筛分、输送等；

7、入料粒度更大，可达45cm以下；

8、内部镶嵌有耐磨护板，更；

9、变频控制可根据实际工况调整机器转速，分离更，产能更大。

泥石分离机工作原理：

泥石分离机用于分离小于规定尺寸的物料，筛盘采用蝶形结构，设置有均匀分布的转轴，沿转轴的轴向设有若干筛盘，筛盘表面都采用陶瓷喷漆，具有双重效果。转轴通过驱动设备驱动旋转，物料进入设备后，大于筛盘间隙的物料从筛盘上方输送到下道工序，小于筛盘间隙的物料则从间隙处落入下方的收集皮带，由收集皮带输送出设备。另外，泥石分离机还可配置多个风机，大幅度提高了轻物质分离效果。

我们根据用户不同的工况设计不同的内部结构，多轴可联动，也可以非联动，轴之间的间隙可根据用户要求进行定制。

泥石分离机的基本工作流程：物料由机器顶端入泥石分离机的-3轴，通过电机驱动带有不规则形状装置（轴盘）的滚轴进行翻转运动，各轴之间有间隙，靠镶嵌在轴上的轴盘托起大块物料向出料口方向运动，小于各轴或轴盘间隙的小粒度物料则逐步落于机器底部由皮带机或收缩斗排出，滚轴上方的物料运动到末端由出料口排出，从而起到粗细物料分离与筛分的目的。